हायड्रोलिक सिलेंडर तुटला

१

येथे आम्ही प्रामुख्याने खालील 3 तुटलेल्या परिस्थितींची यादी केली आहे-बुश ब्रोकन किंवा रॉड आय ब्रोकन किंवा इतर माउंट कनेक्शन फेल्युअर;रॉड वेल्ड फ्रॅक्चर आणि रॉड तुटला.

1. बुश तुटलेली, रॉड आय तुटलेली, किंवा इतर माउंट कनेक्शन अयशस्वी

सिलेंडर विविध पद्धतींद्वारे आरोहित केले जाते: रॉड किंवा बॅरल डोळे, ट्रुनियन, फ्लॅंज आणि बरेच काही.जेव्हा सिलिंडर ओव्हर-लोड किंवा चुकीचे संरेखित केले जाते, तेव्हा माउंटिंग कनेक्शनवर जास्त ताण येतो ज्यामुळे जलद झीज होते किंवा अगदी निकामी होते.रॉड आय बुशिंग्ज आणि बेअरिंग्ज जीर्ण होऊ शकतात, चिरतात किंवा तुटतात ज्यामुळे उतार आणि अवांछित हालचाल होऊ शकते.

2. रॉड वेल्ड फ्रॅक्चर

a. वेल्डिंग अपयश

प्रभावी वितळण्याची लांबी आणि फ्यूजनची खोली पात्र नाही.चित्रात दाखवल्याप्रमाणे- प्रभावी वितळण्याची लांबी 4 मिमी आहे आणि बेस सामग्रीसह फ्यूजनची खोली <0.5 मिमी आहे

b. वेल्ड क्रॅक वेल्डिंग प्रक्रियेत किंवा वेल्डिंगनंतर, वेल्डिंग क्षेत्रामध्ये धातू फुटणे, ते वेल्डच्या आत किंवा बाहेर उद्भवते, उष्णता-प्रभावित क्षेत्रामध्ये देखील उद्भवू शकते.

cचुकीचे वेल्डिंग करंट, जर करंट खूप लहान असेल, चाप स्थिर नसेल, स्लॅग इनक्लुशन आणि अनवेल्डेड दोष आणि कमी उत्पादकता निर्माण करणे सोपे आहे;जर करंट खूप जास्त असेल तर, चावणे सोपे बर्न आणि इतर दोष, स्पॅटर वाढवताना.

dपिस्टन रॉड (मटेरियल 45Mn) आणि फोर्कहेड (मटेरियल 42CrMo) सारख्या सामग्रीचा अयोग्य वापर, ज्यामध्ये वेल्डेड भाग असतात.बेस मटेरियल: पिस्टन रॉड मटेरियल 45Mn कार्बन समतुल्य Ceq = 0.735%, 42CrMo कार्बन समतुल्य Ceq = 0.825%, वेल्डेबिलिटी खूपच खराब आहे, खोलीच्या तपमानावर वेल्डिंग कडक टिश्यू तयार करणे खूप सोपे आहे, ज्यामुळे वेल्ड टिश्यू प्लास्टिसिटी आणि कडकपणा कमी होतो. क्रॅक प्रतिकार.

3. रॉड तुटलेला

भौतिक शक्ती पुरेसे नाही;संरचना समस्या;वेल्डिंग समस्या

हायड्रॉलिक सिलिंडरच्या डिझाईनबद्दल किंवा दुरुस्तीबद्दल अधिक माहितीसाठी, कृपया लिलीशी व्हाट्सएप किंवा वेचॅटद्वारे 8613964561246 वर संपर्क साधा.


पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०९-२०२२